主要由机壳、转子、电机等部分组成,工作时,电机带动锤头高速运转,对从上方落入的物料形成冲击力,造成次破碎,此时的物料获得动能后高速撞向机腔内壁的反击板,造成物料的次破碎,从物料进入机腔便相互碰撞形成自粉碎,物料在多次撞击、研磨作用下达到所需粒度,从机腔侧下方出料口排出,完成破碎过程。
主要由机壳、转子、电机等部分组成,工作时,电机带动锤头高速运转,对从上方落入的物料形成冲击力,造成次破碎,此时的物料获得动能后高速撞向机腔内壁的反击板,造成物料的次破碎,从物料进入机腔便相互碰撞形成自粉碎,物料在多次撞击、研磨作用下达到所需粒度,从机腔侧下方出料口排出,完成破碎过程。
双腔设计
机壳采用双腔对称设计,可一次性容纳更多物料,增加产量
出料粒形好
转子两路锤头设计,物料能进到锤前,处于腔内佳破碎位置,破碎效果,出料粒形好
维修方便
机壳、转子分别独立,机壳相对转子左右位移,转子实现正反转,取代人工翻转锤头,取代传统人工手动调整活衬板,人工劳动强度和维护成本
使用寿命长
增加主衬板厚度、锤盘上安装护套、缩小锤头与锤头之间的间隙来锤头侧面的磨损,提高使用寿命
规格型号 |
转子直径*长度 (mm) | 进料口尺寸 宽*长(mm) |
进料粒度 (mm) |
电机功率 (kw) |
处理能力 (t/h) |
外形尺寸 长*宽*高(mm) |
KPC1210 | 1188*987 | 280*1040 | ≤180 | 110*2 | 150-200 | 4535*2484*3075 |
KPC1313 | 1320*1280 | 280*1400 | ≤180 | 200*2 | 250-350 | 4535*2972*3075 |
已有2632人成功参与
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