石子制砂机堵料原因有哪些？如何解决？

不论什么机械在长远时间的运行中都会出现这样或那样的问题，尤其做为二道破石机械的石子制砂机，在生产线中发挥着非常重要的影响，拥有破碎比大、机械粒度均匀、构造正确、工作可靠、修护方便、运营成本经济等优势，机械由于在使用中操作不当或许机械异常，就会造成在生产过程当中出现糊堵，促使机械被迫停止，直接影响到整条线的效能，那么究竟石子制砂机出现糊堵的因素及处置办法有哪些呢？

石子制砂机堵料原因

1.送料不当

加工原料类型不同，选择的石子制砂机会有必须的不同，假如被破碎加工原料不满意用石子制砂机，极轻易造成石子制砂机零零件受损；另外可能是送料办法不对，假如一次性送料过量，石子制砂机超负荷操作，也会造成圆锥破碎机糊堵；

2.出料口排料不当

出料口尺寸可以调改。在生产中，假如无结合实际要求进行调改，被破碎的加工原料不能立即排出，滞留在石子制砂机机腔内；另外，待破碎加工原料体积过大，超出了出料口的性能范围，不能被排出；

3.机械问题

在操作期间，假如机械电机出现问题，会造成皮带轮、轴承毁坏，输送皮带打滑甚至出现燃烧等问题。电机不能正常为机械供应动能，也会造成糊堵；

预防石子制砂机堵料方法

1、生产前的观察。观察各紧固件是否加强；观察电机接线是否正确；观察皮带轮绷紧度是否满意，观察工作场所电压是否正常；观察机腔内是否存在杂物；立即清理机腔内杂物；

2、送料时的要求。在投入加工原料时，要留意以下两个方面：一是保证送料均匀，送料量不能过量；二是入料特性顺应要求，即加工原料粒度、莫氏硬度及湿度不能过大、过硬或过量等，防止加工原料粘连在机腔内壁上，从而形成机械内糊堵；

3、送料前的处置。假如有不顺应入料特性的加工原料进行破碎时，必须要预先对加工原料进行处置。如对大块加工原料进行爆破，对含细砂较多的加工原料进行预筛选分级；

4、立即调改出料口性能。排料不畅是造成机械糊堵的直接因素之一。因此在生产过程当中，应留意凭借入料特性的变化而改换出料口性能，被破碎的加工原料可以顺利被排出；

5、缩小零件磨损。假如主要破碎零件严重受损，将会减少加工原料的破碎成效，间接造成机械糊堵。

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