锤式破碎机锤头铸造材料的类型及合理选择

我们都知道锤式破碎机是利用冲击破碎契合对物料的粉碎的，其中锤头是冲击破碎的紧要配件，所以该部分的消耗量很大，磨损率比较高，为了增长锤头的运用寿命，缩小生产厂商的生产成本价，我们肯定选用好质量的耐磨材质铸造锤头，才可以保障锤式破碎机的好质量，满足顾客的需要。

锤头铸造材料的种类

当前，市面上的锤头铸造材料有很好多种，如铸造高锰钢系列、铸造合金钢系列以及铸造高铬铸铁系列，实际生产表观，种类多材质制成的锤头，运用性能相差很大，所以，锤头材料要依据运用状态做出明智选择。

1、 铸造高锰钢锤头材料

这类是石头破碎设备锤头较为广泛的一款铸造合金材料，做为锤头材料，锤头所承受的打击力越大，其强化成效越明显，表现出越发理想的抗磨性，做为锤头用高锰钢，应依据粉碎工况应力的大小选择不同种类的高锰钢铁材料料，针对粉碎加入受力性能的材料或冲击应力较大的工况，锤头质量较大，采纳普通高锰钢或超高锰钢，能够尽可能发挥高锰钢加工硬化的优点；而针对粉碎较小物料或冲击应力较小的工况，锤头质量较小，能够用中锰钢或合金钢铸造锤头。

2、 铸造合金钢锤头材料

当石头破碎设备的工作条件归类于非强烈冲击，高锰钢长处无法尽可能发挥时，为了克服高锰钢初读抗压强度小于150Mpa的石头、加工硬化成效差及耐磨性差的确定，能够采纳合金钢铸造锤头，通常适用在粉碎物料粒度比较小、应力中等的工况条件。

3、 铸造高铬铸铁锤头材料

高铬铸铁材料合金化水平高，制作锤头等耐磨材质时拥有较高的淬透性、淬硬性以及耐磨性，还可以有较高的抗氧化以及抗热疲劳能力，耐磨性远远远大于高锰钢。

以上三种是当前锤破锤头铸造的主要材料，但要选取哪一款，我们还是要依据实际状态明智选择，下面就是锤头耐磨材质选择的主要准则。

锤头耐磨材质选择的准则

1、 冲击载荷大小

粉碎物料的块度大，通常为800毫米-1000毫米，锤头所承受的冲击载荷也大，英雌，应选择以及策划的高强高锰钢，针对中小型锤头，质量在5-15kg，入磨粒度为100毫米-200毫米，采纳低合金钢以及中合金钢铁材料料。

2、 物料的特色

要尽可能掌握物料的构成极为硬度、粒度、尖角锐度、水分等，通常锤头的运用应该超过物料硬度的0.8倍，在此根基之上明智选择材料。

所以，我们在为锤式破碎机选择锤头时应该多方面思考以上原因，这样才可以保障石头破碎设备的生产质量合格，劳动效率也能提升，并无法一味地选择高硬度的锤头材料，通常我们鼎力设备的用户，我们都会依据用户实际状态为用户搭配合理的锤头。