锤式破碎机在生产中出现的几个问题及改进方法

锤式破碎机是一款使用非常广泛的破碎设备，其关键工作零件有带锤头的转子，转子由主轴、圆盘、销轴、锤柄以及锤头组合，PCD-1212型单段、多排、不可逆锤式破碎机是一款常见的锤式破碎机，鉴于锤式破碎机构造定制中存在的缺点，在生产中会频繁产生一部分问题，下面是锤式破碎机在生产中出现的几个问题及改进方法。

生产中出现的问题

1）在实际使用中，机体外的调节丝杠不能调节篦条横梁，因素：一是弧形篦条与机体两侧间距过小，而是篦条上面的机体壁上安设有厚度为30毫米的衬板。

2）圆盘间距不超过锤柄厚度，影响锤头卡在圆盘间，而粉碎腔内间隙狭小，不能运用手锤或大锤将其击打出来，只能被迫将机盖吊去，再设法将锤柄取出，给生产带来最大影响。

3）锤柄材质受力性能缺点，在运转中断裂，导致其余大多数是锤柄断裂，篦条损坏，撞击板、反击衬板粉碎，影响重大设备事件。

改进方法

1）将弧形篦条架的直径由原1438毫米改为1400毫米，即与机体两侧各有20毫米的缝隙，保持一致篦条长度减至1410毫米，即与机体两侧各有15毫米的缝隙，改进后，篦条与机体两侧不再聚堆、充塞物料，这样调节丝杠很轻易地随时调节篦条横梁，使锤头与篦条确保合适的距离。

2）将锤柄安装锤头处的直径由原125毫米改为150毫米，这样锤柄不可能再被圆盘卡住，而且将锤柄由铸造工艺改为锻造加工，严禁因铸造存在的漏洞，撞击板、反击衬板的材质由原合金白口铸铁改为ZGMn13。

3）改进前撞击板、反击衬板几乎每30天都有裂痕或断边角，频繁影响事件，改进后反击衬板、撞击板不多产生裂痕，而且磨损也不多。