液压圆锥石子机是凭借液压动能装置，起到冲击、锤击、碎石的作用，鉴于液压圆锥石子机具备适应范围广、生产效益高的一系列亮点，在矿山、铁路、桥梁等工业有着许多使用。
在液压圆锥石子机的运用中，因环境、操作等因素会引起的故障，会引起液压圆锥石子机功能与效率的降低，并会引起粉碎操作潜在危险的加大，为了提高机械在运用中的持续性和稳定性，应该综合了解液压圆锥石子机的各类故障，探寻各类故障去除的技术措施与方法，形成液压圆锥石子机标准运用的方法，维护机体的功能和安全。
一是，液压圆锥石子机油路堵料，导致油路内没有高压油，产生持续性差等困扰；
二是，液压圆锥石子机油路故障，产生油管错接、压力值缺点、换向阀趋势错误、活塞卡死、截止阀失灵等困扰，这会引起液压圆锥石子机产生打击力缺点或冲击停滞等困扰，
三是，液压圆锥石子机的液压锤产生卡死，液压圆锥石子机的持续性和周期性受到影响，导致液压圆锥石子机功能和稳定产生困扰。
核心因素如下：液压圆锥石子机油路渗漏、液压圆锥石子机控制螺丝行程缺点、液压圆锥石子机油路堵料、液压圆锥石子机油温太高，这些会引起液压圆锥石子机产生打击力减少，冲击行程缺点，液压圆锥石子机整体工作性能降低。
核心因素如下：液压圆锥石子机油压体系的压力或流量存在缺点，液压圆锥石子机液压锤产生松动，液压圆锥石子机液压密封件产生磨损，液压圆锥石子机液压油脂产生污染，液压圆锥石子机安全阀失灵。
液压圆锥石子机油管有异常振动的核心因素有：液压圆锥石子机冲击器主体的蓄能器故障漏气隔膜损毁，液压圆锥石子机柄体氮气压力减小。
产生液压圆锥石子机漏油因素有：液压圆锥石子机管接头处漏油；液压圆锥石子机缸体部位漏机油。
液压圆锥石子机产生持续性差的适合应该及时检查液压圆锥石子机的油路，对堵料部位要及时消除或调换；要检查液压圆锥石子机的供油体系，核心对油管接口、换向阀趋势、截止阀、活塞做出检查；要检查和调整液压圆锥石子机的状态，对产生的困扰及时解决。
要在确定液压圆锥石子机打击力缺点因素的根基上，对液压圆锥石子机的液压和动能体系做出综合的测试和彻底的修复，要从液压圆锥石子机油路测试出发，检查和修理液压圆锥石子机油路管线，对产生困扰的阀门、活塞做出调换，对受污染的部件要及时清洗或调换，除此之外，也要关心对液压圆锥石子机冷却体系的检查，在保证冷却体系正常作业的根基上，控制液压圆锥石子机油温，达到对液压圆锥石子机打击力的保证。
要首先检查液压圆锥石子机的油泵，对太高或过低的油压和流量做出调整，以便完成对锤头的控制；要检查液压圆锥石子机油路，禁止管路产生堵料而影响液压圆锥石子机的冲击频率；调换已经产生磨损的密封件、阀门，保证液压圆锥石子机液压体系的稳定；紧固液压圆锥石子机零部件，加大对压力，做好不变工作。
检查液压圆锥石子机蓄能器的气体压力，假如无法保持规定的压力，则需检查隔膜是否损毁，除此之外要调节液压圆锥石子机的氮气压力，使其做到均衡。
液压圆锥石子机漏油能够经历调换液压圆锥石子机密封圈、拧紧油路接头等方法做出，针对液压圆锥石子机缸体部位漏机油能够采取调换密封圈的方法解决。
安装液压圆锥石子机前，应采取软管将主机与液压圆锥石子机的进、回油管口相连，液压圆锥石子机软管安装后，进、回油管接头处密封圈及管口螺纹应完好，管接头密封面应贴合紧密，以防油管在振动时发生松动和漏油，开启发动机后，应扳动液压圆锥石子机操纵阀，利用主机液压油的流动，对液压圆锥石子机的相连管路及控制阀做出冲洗，冲洗时间不少于20分钟。
拆卸液压圆锥石子机前，应先用压缩空气将液压管接头外部吹扫洁净，拆卸后的液压管接头要及时用专属螺塞做出封堵，以防进入扬尘。
（1）为取得较初级破碎碎力，并减小磨损，运用液压圆锥石子机工作时，粉碎锤应垂直于粉碎体。
（2）在同一处持续碰撞1分钟后，假如无法将粉碎体粉碎或穿透，应选择易于粉碎的断面做出粉碎。
（3）为了禁止空打的现象，在碰撞时应使液压锤头部经常紧压在被粉碎面上。
（4）在被粉碎物已经粉碎后，应立刻松开液压圆锥石子机操作踏板或手柄，使液压圆锥石子机停止碰撞。
（5）在液压锤进入到粉碎物中时，不得使液压圆锥石子机左右摇动，不则会引起液压圆锥石子机螺丝、液压锤等部件扭曲或断裂和异常磨损。
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