反击式破碎机堵料的原因及解决方案

反击式破碎机堵料是碎石生产过程当中最为常见的一种情景，在生产过程当中，一旦堵料就会使机械被迫停车，浪费大量时间，影响整条生产线的生产效能。那么，反击式破碎机堵料出现的具体因素是什么，又该怎么处置呢？此次就请来了中誉鼎力的技术人员来为大家分享反击式破碎机出现堵料现象的因素及处置法子。

1.加工原料湿度较大，易粘黏引发堵料

如果原料湿度较多，粘度大，破碎后的加工原料易粘附于筛孔和衬板两侧，造成碎石腔储料量缩小，筛孔通过率变低，形成加工原料堵料

解决方案：可以在反击衬板和投料口预先加热，安装烘干装备，或许对加工原料进行日晒，以便减少加工原料的湿度

2，送料过量、过快

一次吃的过量、过快就简单噎着，对反击矿山碎石机也说也是如此。当反击矿山碎石机送料过量、过快时，来不及破碎排出，引发堵料

处置法子：在送料过程当中，要留意电流表指针偏偏转角度，当送料大的时候，反击式破碎机电流表的指针就会偏大，当超过机器的额定电流时，就会引发超负荷运行，当在这类情景下工作时间过长就会引发加工原料堵料甚至烧坏机器的电机，当出现这类情景时，一方面要立即减小送料量，通过调改喂料机器进行调改

3，排料速度过慢

正常情景下，给料速度和排料速度是均衡的，给料过量、过快会造成堵料，排料速度过慢，也会造成大量的加工原料堵在机器内部，从而就形成堵料，使机械不能正常运行

解决方案：防止机器超负荷工作，应凭借机器的处置能力调整给料速度；在生产中应凭借实际情景，立即调改出料口大小，使破碎后的加工原料可以顺利排出，如果破碎的加工原料出现变化，也应该相应的调改出料口的大小

4，料过硬、过量或粒度过大

当加工原料莫氏硬度高，不易破碎，或给料粒度超过了反击矿山碎石机限定的很大面积，在反击衬板和板锤之间破碎不尽可能时，也会堵料出料口

解决方案：加工原料在进入碎石腔之前，应先明确该反击矿山碎石机的应用加工原料，尤其是对加工原料特性的要求，保证碎石机送料的正确；投入碎石腔内的加工原料不易过量，为此可以在送料口安装一个电铃及报警闪铃灯以调整送料，防止投入过量的加工原料形成堵料；对大块加工原料进行粗碎后再投入碎石腔内，使加工原料尽可能的符合或接近破碎要求，以防止加工原料的堵料

5，机械零件磨损

假如反击矿山碎石机主要零件取得磨损（如板锤、反击衬板的磨损），加工原料破碎成效不好也会形成堵料现象

解决方案：要留意检验零件的磨损情景，立即改换严重磨损的零件，保证加工原料的破碎成效，缩小加工原料的堵料

6，三角皮带松动，输送动能缺点

碎石机是凭借三角皮带将动力输送给槽轮来符合加工原料破碎的目的，假如三角皮带过松，就不能起到驱动槽轮的影响，影响加工原料的破碎，或许使已破碎的加工原料不能顺利排除，引发堵料

解决方案：在生产破碎过程当中，留意检验三角皮带的绷紧度，如果有不当，立即调整

7，反击式破碎机主轴受损

主轴是碎石机各个零件正常运行的“命脉”，如果主轴受损，那机械各个零件都会取得“牵连”而不能正常运行，从而使机械停止运动，形成加工原料堵料

解决方案：操作修护人员需多关注主轴的修护保护修护，润滑立即，做好修护保护，出现问题立即处置，防止影响正常的生产

8，操作不当

堵料引发的因素中有一部分是工作人员的失误，可能对过程不掌握或临时的失误形成堵料

解决方案：机械工作人员应通过严格的训练，合格之后才能上岗，不仅要掌握机械的操作标准，也要了解整个生产线的过程

9，碎石腔设计不当

碎石腔是反击矿山碎石机进行加工原料破碎破碎的主要场所，完毕之后由底部排出，如果设计不当，加工原料很轻易在碎石腔底部引发堵料

解决方案：可以修改碎石腔，使用曲线型碎石腔，即碎石腔的啮角从上向下渐渐减小，这类碎石腔型便于已破碎的大块加工原料向降低落，还可使细小的加工原料从破碎区内自由排出机外，使加工原料可以顺利排除，缩小加工原料的堵料。为防止机械设计不当引发各种问题，最好选择有保护的大厂商的机器

在实际生产过程当中，如遇机械问题，不应急于盲目维修，要先找到问题出现的因素，然后对于性的施行正确的应对措施，处置问题，尽可能减少因堵料引发的负面影响。另外中誉鼎力是一家几年来一直从事矿山机械机械发展，生产，生产，出售的厂家，建立至今一直专业从事于生产各种碎石机械、球磨粉机机械、送料筛选分级、选矿机械、烧结机械，为每位用户塑造高端、卓越、好性能、绿色的新型碎石机械。假如您想要了解更对有关信息，可随时登陆中誉鼎力网站在线询问！