立轴冲击式制砂机，产砂率高，产品形状好，生产费用低，土建及安装项目量小，但是此时也存在着成品砂细度模数大，颗粒级配不够优良等漏洞，本文经历对立轴冲击式制砂机存在的困扰及应对措施做出探讨，预期使立式破制砂符合技术、经济及环保规范的统一，为其更为诸多的运用提供支持。
立式破有好多种型号及工作形式，型号选择是首先要处理的困扰，一定从制砂产品性能以及制砂费用两方面来衡量确定。
立式破总体可分为两大种类：双料流型以及单料流型，前者以BarmacB系列为代表，利用“石打石”原理粉碎制砂；后者以VI系列为代表，利用“石打铁”原理粉碎制砂，B系列利用石打石制砂，耗钢量低，适用在中、高磨蚀性物料；VI系列利用石打铁制砂，耗钢量大，适用在低磨蚀性矿石。
因为机械特征所致，立式破制砂产品颗粒级配间断，为“两头多，中间少”的间断颗粒级配，针对常态商砼而言，石粉含量亦超标，因为立式破与棒磨人工制砂成效拥有互补性，联合制砂能够从根本上处理上述困扰。
生产模式大体可分为闭路生产以及开路生产两大类，每种又有干法、湿法、半干法生产之分， 当前多采纳闭路生产，立式破的闭路循环物料包含两部分：至关重要为5~40毫米碎石料及少部分2.5~5毫米粗砂。
针对循环方式的选择，立式冲击式破石机宜采纳开路方式，当产砂量劣势时，可降低二次循环制砂，但是宜采纳高线速度的立式冲击式破石机，针对干、湿法生产的选择，需要从多方面全方位思考，装置规模较小时，可采纳干法生产；针对大规模的人工骨料装置，宜采纳湿法生产，但是湿法生产时，一定采取措施控制制砂原料中的湿度，以提高产砂率，而且对生产废水做出处理以及回收利用。
原料湿度至关重要来自于筛选分级冲洗时骨料表观滞留水，所以，在立式破之前设置调节料仓（仓），扩大仓储藏量（约一个班的生产要求）以延伸物料的脱水时间，能够有用地降低原料中的含水率，但是更好的处理方案是采取工艺措施，立式破之前的物料不做出冲洗，在立式破之后对进入成品砂石料仓的骨料做出冲洗，对返回的物料则不冲洗。
易损配件费用在立式破制砂费用中占有最大的比重，易损配件至关重要为安装于转子抛料口的抛料头，依据实践说明，延伸抛料头的运用寿命至关重要有两条途径：一是依据实际磨损状况调整抛料头中镶嵌的金属复合材料块的角度及位置，免除其受冲击式破碎机坏；二是依据磨料的硬度选择适宜的合金材料，保障易损配件的表观硬度超过磨料的硬度，防止易损配件表观出现较大的犁沟磨损，此时保障尽量的韧性防止其发生疲劳损毁。
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