如何做好圆锥碎石机衬板磨损记录?

针对粉碎设备我们并不陌生，碎石机常见的有圆锥碎石机、冲击式碎石机、辊式碎石机、反击破等等，下面中誉鼎力来讲说圆锥碎石机，针对圆锥式碎石机众所周知机器磨损最严重的零件就是圆锥碎石机衬板，对碎石机衬板磨损情况有所掌握的话，针对后期我们对机器做出圆锥碎石机衬板的维修和调换，这样能够缩短设备事件发生率，拉长圆锥碎石机的实用寿命，能够更好的提升碎石机的工作效率。

当我们发现圆锥碎石机衬板有了必须磨损情况以后，就要立即查看，准确的记录衬板的磨损数据能够掌握其磨损规律，可在不必停车的情景下就能确定碎石机设备衬板的磨损情况。

衬板磨损记录其方法大体如下：

1、碎石机出料口调定后，向内摆动锁紧螺杆，使其靠在调整帽法兰上，朝某一趋势微微转动调整帽，使锁紧螺杆上的孔与调整帽法兰上的孔对齐，用螺母和碟形弹簧将锁紧螺杆不变在调整帽法兰上。

2、在调整帽某必须位销位置作一记号，表示最初锁紧位置，将调整帽法兰上该孔转到锁紧螺杆的下一个孔处，调全套随之进入新的锁紧位置，在竖直趋势也获得调整。

3、正常运行期间，运用第一套衬板时应准确记录锁紧位置的准确数字，记录各锁紧位置，直到衬板报废为止，鉴于不会有两大类完全保持一致的粉碎作业，所用衬板的类型、厚度和铸造公差范围最大，所以不可能提前预测一套衬板在报废前能通过多少个锁紧位置。

4、衬板磨损且决定报废后，在转动调全套准备拆除衬板前，应在调全套漏斗上用油漆画一水准短线表示调整帽密封圈的位置。

5、安装新衬板后还要坚持做锁紧位置记录做出对比，便可确定衬板的磨损情况，每调整（缩小）一次出料口，调全套漏斗都向下移动一次，当衬板接近磨损极限时，画在调全套漏斗上的标志就会展示出来，鉴于每个两套衬板的磨损都不会保持一致，通过几套衬板之后，便可确定出相当准确的平均位置。

只有最优的掌握机器结构，和各个零零件的作用，即可做到缩短事件发生率，圆锥碎石机衬板做为碎石机的重要零件，此时也是磨损快的零件，凡事做到频繁查看，掌握机器磨损情景，立即调换圆锥碎石机衬板。