反击锤式破碎机是常见的一款头道破碎设备,它的主要配件是带有锤头的转子,转子由主轴、圆盘、销轴和锤子构成,普遍客户在选择反击锤式破碎机锤头的时候,常常很纠结究竟哪种反击锤式破碎机锤头最耐磨?
当前国内的破碎机锤头大部分运用高锰钢铁材料质,其耐磨性不够,运用寿命非常短。粉碎白云石的锤头通常可运用60一90d,在某些特殊条件下,运用不到7d。此时源于锤头在运行中所受的打击力并比较小,使高锰钢锤头的加工硬化成效不明显,其抗冲刷磨损能力差。源于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、力度和耐磨性的作用,所以在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。在粉碎铁岩石时,锤头的运用寿命比普通高锰钢提高50%。
老式的高锰钢锤头耐磨性差,运用寿命短,耗材量大。为此,我们将锤头定做成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采纳高锰钢或碳钢,使其拥有尽可能的强韧性,锤头部分采纳高铬铸铁。而高铬铸铁是一款拥有理想耐磨性的材料,这样锤端就会有尽可能的耐磨性,此时源于高铬铸铁韧性偏低,易发生脆性折断,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢铁材料质,克服了单一材料的不足。
复合锤头,尽管拥有较高的运用寿命,但是其铸造及热解决工艺复杂。为此,近几年以来研发开发了好多种低合金钢锤头,已推行的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少,生产投资成本低,工艺简要,通过合适的热解决才可以创取需要的设备力度。历经对锤头运行状态解析和在破碎机上的实验,证实了该种材料达到锤头的总体性能指标,可做为一款优秀的锤头材料。
通过以上的简要讲解,相信大家对反击锤式破碎机不同材质锤头的性能,都有所掌握,通过这样的相比,预计以后大家在选择反击锤式破碎机锤头时将不再困惑。
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