锤式破碎机篦条和锤头如何改造更耐用？

锤头和筛板是锤式碎石机中的重要零零件，在实际使用中，老式的锤式碎石机的锤头和筛板显露出了不在少数缺点，减少机械正常使用寿命，增加运行花费，造成客户工期，河南中誉鼎力做为一家专业专研生产锤式碎石机的实力生产厂家对于锤式破碎机篦条和锤头作出以下改进，达成锤式碎石机质量与性能的质的飞跃。

锤式破碎机篦条和锤头的改造

锤式破碎机篦条的改造

锤式破碎机篦条的截面粒型有梯形、矩形、三角形等几种和人字形篦板，其关键作用是控制物料的粒度大小，控制排料速度和承受锤头和物料的撞击和磨剥。

锤式破碎机篦条是经过两扇90°的不变筋板，来不变筛板的，筛板穿在开好的筋板孔中，有四道不变筋板，不变筋板在使用步骤中，靠里面易受岩石磨损的部位，磨损情况相对较快，使用期间，我们曾无数次用耐磨焊条修补，但是无法从根本上处理困扰，靠里面的筋板被磨损掉后，筛板容易弹出打断，筛板受力长时间，使筋板上的孔弯曲，修复起来很费事，也造成正常的作业运行时间，由此中誉鼎力研制的新式的锤式碎石机舍弃了初始安装筛板的方法，改为安装篦板的方式，去掉初始的筋板穿筛板的位置，拉长了筛板的正常使用寿命，减少了后期检修费用。

中誉鼎力锤式碎石机生产线使用环境——高效率运行、低故障率

锤头换向使用的困扰

锤式碎石机原定制锤头，在使用磨损到圆弧标志时，就应该换向使用，而在实操中锤头常常使用20天左右就需要做出换向，锤式碎石机的锤头安装在宽度90mm的锤轴上，很难被取下来，关键是鉴于锤头在粉碎石料时，受到的撞击力最大，锤头的受力传递到锤轴上，使锤轴弯曲、折断；此时锤头围绕锤轴旋转，使锤轴磨损，产生凸凹不平的沟槽，锤轴和锤盘之间的空间不是很大，锤轴撵出的圆凸台超过锤盘的轴孔。

中誉鼎力锤式碎石机锤头选用高效耐磨材质，加上专业铸造工艺，更加经久耐用

基于上述两点因素，即使用20吨的千斤顶也难以顶出，最终锤轴只有将锤头之间的守护套及锤轴，用氧割分段割掉被破坏性的取出，每次调换需要4-5天的时间，锤头换向使用的花费，远远不超过破损锤轴和锤套的花费，于是中誉鼎力研制的新式的锤式碎石机放弃了锤头换向使用的方法，在原锤头的撞击面上，加焊一些抗磨材料，相对拉长锤头的正常使用寿命。

中誉鼎力锤式碎石机砂石厂生产线使用环境，粗碎顶多破

锤式碎石机问世已久，在实际使用中不停的优化、改良、转型，机械在搭配和性能上获得了质的飞跃，碎石成效更好，正常使用寿命更长，运行花费更低，锤式碎石机做为大型碎石加工设备，客户日常接触的较少，对机械的结构性能常常都不掌握，因此在使用步骤中不免会碰到这样那样的困扰，河南中誉鼎力做为一家专业生生产及销售售大型矿山设备机械的直销型生产厂家，可免费为客户提供询问、报价、型号选择等服务，对锤式碎石机感兴趣，想要掌握更多有关锤式碎石机资讯的客户，可免费询问河南中誉鼎力，将有专业的工程师随时在线为您服务。