矿山反击锤式破碎机的常见故障有哪些

锤头破碎机在工作时，锤体与加工原料碰撞，使加工原料破裂而形成破碎，它拥有构造正确，破碎比大，生产效能高等优势，可作干、湿两种形式破碎，适应于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等工业对中等莫氏硬度及脆性加工原料进行二级破碎或整型破碎，该机械可凭借用户要求调改蓖条空间，改换出料粒度，以符合不同用户的不同要求。

锤式破碎机长期使用后不可避免的会出现一些问题，那么矿山反击锤式破碎机的常见故障有哪些？

1、轴承过热

因素：光滑油缺点；光滑油过量；光滑油污秽变质；轴承毁坏；

排除办法：加注适量光滑油；轴承内润脂应为其空间容量的50%；清洗轴承；改换光滑油；改换轴承。

2、出料粒度过大

因素：锤头磨损过大；筛条断裂

排除办法：改换锤头；改换筛条

3、弹性联轴节出现撞击声

因素：销轴松动；弹性圈磨损；

排除办法：停止运行并拧紧销轴螺母；改换弹性圈

4、生产能力缩小

因素：筛条缝隙被糊堵；加料不均匀

排除办法：停止运行，清理筛条缝隙中的糊堵物；调改加料机构；

5、机器内部出现撞击声

因素：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤抨击在衬板上；锤或其它零件断裂，

排除办法：停止运行，清理机腔；观察衬板的紧固状况及锤与筛条之间的空间；改换断裂零件，

6、振动大

因素：改换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合要求；锤头断裂，转子失衡；销轴变曲、断裂；三角盘或园盘裂缝；地脚螺钉伞

排除办法：拆除锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静均衡满足要求；改换锤头；改换销轴；电焊修补或改换；紧固地脚螺钉

锤头破碎机用在破碎各种中硬且磨蚀性弱的加工原料，其加工原料的抗压受力性能不超过100MPa，含含水量小于15%，被破碎加工原料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、用灰岩等，还用在破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

另外，锤头破碎机不仅可用在碎石生产线，打砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥破碎机，锤头破碎机的主要工作零件为带有锤子（又称锤头）的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组合，电机驱动转子在机腔内高速操作，加工原料自顶部送料口给入机内，受高速运动的锤子的撞击、冲击、剪切、碾磨影响而粉碎，在转子底部，装有蓖条、破碎处理原料中小于筛网目数的粒级通过蓖条排出，大于筛网目数的粗粒级阻留在蓖条上继续遭到锤子的撞击和碾磨，通过蓖条排出机外。