锤式破碎机安全操作说明书

近些年国内经济的复苏，西南地区市场的要求不断添加，采石场很多上使用了现代化的成套碎石矿山机械，锤式破碎机取得普遍使用，使得工人的劳动受力性能大大减少，生产效能大幅度提高。但根据这些年客户反应的信息和公司售后人员使用环境修护情景。锤式破碎机安全操作做不到位，人员流动较大，工人上岗前，也无进行安全培训、机械操作流程培训。

有的工人边干活，边摸索使用机械。从而使有些工厂安全事件、机械问题频繁出现，给客户公司供应不小的折损。因此本公司发现制定了一本《锤式破碎机安全操作流程》，附带与锤式破碎机操作说明书，以下是锤式破碎机安全操作流程请认真阅读：

1、职责及权限：

操作本机的人员需要通过安全、生产技术培训；

对机械的平常修护、润滑及安全工作负责，严格实施《表明书》中维护；

对本班的性能、生产计划、机械事件负责；

对机械出现异常现象有权停止运行解决问题。

2、使用前准备：

机械润滑、气、电气（仪器）调整系统等测试完毕，保证符合运行要求；

检验全部紧固螺丝衔接情景完好；

检验皮带有无损毁现象，是否擦拭干净；检验皮带绷紧程度，当皮带静止时，按下1～2个皮带的厚度为宜；

检验防护系统、机壳密闭是否完好；

检验机腔内无异物，手盘动V型皮带轮运行一圈以上无碰撞；

保证锤头与衬板圆周方向的空间在9 毫米～12 毫米范围内；检验锤头磨损状况保证在总体积的30%以内。

3、开机时留意事项：

开机顺序：出料机械——锤式破碎机——入料机械。需要保证机械内无石头的条件下，即可开动锤式破碎机；

带式运输机正常运行后，空载开动锤式破碎机，空转2min后无异常情景，方能投料；

配有持续供应石头机械投料，且入料均匀，喂料口前侧保证安装高强磁铁，保证无金属等异物进入锤式碎石机中，免得损毁机械，或影响无意事件；

检验机械正常运行时，有无异常声响和振动；

润滑正常，润滑部位不漏油，驱动V带不打滑；

检验轴承温升小于40℃，最高温度小于80℃；

持续负荷运行时间不应少于3h；

机械运行时不准开机壳，不准拆卸零零件和皮带轮等危险部位；

锤头和衬板要每班检验一次，改换锤头要称重，把重的放中间，轻的放两边，每排总重量偏重小于0.5kg.

锤柄与锤杆配合φ50处磨损量不许可超过5 毫米，如磨损超过5 毫米，应改换新锤柄或补焊磨损处再使用，具体见锤柄磨损技术简图；

正确使用安全信号，如出现无意事件或其余紧急情景，立即按急停按钮，做好记录立即向班长汇报；

运行时不准向入料口窥视；

碎石机运行时，操作工人不能站在转子惯性力影响线内，并不准进行每个清理、调整、维护工作。

4、停车时留意事项：

停车顺序：入料机械——锤式破碎机——出料机械。停车前应先停止供应石头，待机腔内石头安全排净后关闭电机；此时对衬板螺丝再次加固，防止松动而损毁机械。

清理锤式破碎机上尘料，打扫卫生，润滑机械，轴承冬季需每半月注油一次，夏季每周注油一次；

每班清扫一次除铁器上的废铁。

另外，根据机械的不同优势，结合机械的表明书，可以编入不同的内容。